安全

最后更新:2018年3月15日

安全和健康政策声明

这是bet36365建设服务的政策, 美国bet36365建设服务公司(bet36365建筑服务)将继续努力改进bet36365的组织安全和健康政策和程序. 每个员工的人身安全和健康都是最重要的. 尽最大可能, 管理部门将按照最高标准提供个人安全和健康所需的所有机械和物理设施.

bet36365建造服务处将维持一项符合这类组织最佳做法的安全和健康方案. 要想成功, 这样的计划必须体现bet36365组织领导对伤害和疾病预防的正确态度, 还有bet36365的员工. 它还要求在所有安全和与健康有关的事项上进行合作, 不仅仅是组织领导和员工之间, 也包括每个员工和他或她的同事之间. 只有通过这样的合作和一致的努力，bet36365的组织安全和健康计划才能为bet36365员工的利益服务.

bet36365的目标是一个安全和健康计划，将减少事故的数量, 事件, 险死还生的, 财产损失, 伤害和疾病绝对降到最低, 不仅仅是保持一致, 但超过, 这是其他类似公司的最佳经验.

bet36365认识到安全与健康的责任是由所有人共同承担的. bet36365的组织伤害和疾病预防计划(IIPP)已经被开发和实施，以向bet36365的员工解释, 详细, bet36365的员工安全和健康政策, 程序, 和流程, 如:

• bet36365的组织领导, bet36365的员工负责执行, 回顾, 更新, 并遵循bet36365的IIPP.
• 如何建立bet36365组织领导的持续参与, 测试和维护.
• 定义用于识别的方法, 分析和控制新的或现有的危害, 危险状况, 和操作.
• bet36365的组织安全和健康计划将如何传达给所有受影响的员工，使他们了解与工作有关的危害和控制, 以及计划的实施, 公平和统一.
• 职业(与工作相关)事故如何发生, 事件, 受伤, 险死还生的, 财产损失, 受伤, bet36365将对疾病进行调查，并采取纠正措施.
• 有关OSHA记录保存和OSHA报告的信息.
• bet36365组织的重返工作(RTW)计划.
• 问责制, 包括所有与组织安全和健康相关的政策, 程序, 流程, 安全工作实践, 员工报告责任的义务将被强制执行.

bet36365建造服务公司对bet36365的组织安全和健康计划的有效性和改进承担责任, 以及提供指导和协助，以确保安全和卫生的工作条件.

bet36365的组织领导负责培养对安全和健康的正确态度, 首先是他们自己，然后是他们监督的人, 并确保所有行动都在最大程度上考虑到所有相关人员的安全和健康.

对员工负责，全心全意, 与bet36365的安全与健康计划的各个方面进行真正的合作, 其中包括对所有政策的遵从性, 过程和程序, 以及在履行职责和工作任务时不断实践安全.

bet36365的组织领导认为没有任何阶段的运作比bet36365的工人的安全和健康更重要. 组织领导将继续受到这一政策的指导和激励，并期待所有员工的合作，以确保bet36365整个组织和场所的安全和健康的工作环境.

杰里米·克鲁格-安全主管

责任

伤害和疾病预防计划(IIP计划)管理员, 安全总监杰里米·克鲁格, 是否有权力和责任执行bet36365建造服务项目的规定.

所有经理和主管都有责任在他们的工作区域内执行和维护IIP计划，并回答工人bet36365IIP计划的问题. 每位经理和主管均可索取本计划的副本.

合规

管理层负责确保所有的安全和健康政策和程序被所有的员工清楚地沟通和理解. 经理和监督者被期望公平和统一地执行这些规则.

所有员工都有责任使用安全的工作方法, 为了遵守所有指示, 政策和程序, 以及协助维护安全的工作环境.

本署确保所有工人遵守规则及维持安全工作环境的制度包括:

• 通知工作人员bet36365的国际知识产权计划的规定;
• 评估所有工人的安全表现;
• 表彰从事安全和健康工作的员工;
• 为安全表现欠佳的工人提供培训;
• Disciplining workers for failure to comply with safe and healthful 工作实践; and
• 以下做法:
  • OSHA 10和OSHA 30小时认证所有现场员工
  • 日常工作安全评估的执行和记录
  • 工地总监每周进行工地安全检查
  • NDBS项目经理每月进行现场检查
  • 对所有现场员工进行防摔培训和认证
  • 每周工具箱会谈

沟通

bet36365认识到开放, 管理层和工作人员在健康和安全问题上的双向沟通对避免伤害至关重要, 富有成效的工作. 以下沟通系统旨在以易于理解的形式促进管理部门和工作人员之间安全和健康信息的持续交流，并由以下一个或多个检查项目组成:

• 新员工培训，包括安全和健康政策和程序的讨论.
• 回顾bet36365的IIP计划.
• 工作场所安全和健康培训项目.
• 定期召开安全会议.
• 在工人和主管之间有效沟通安全和健康问题, 在适当情况下包括翻译.
• 张贴或分发安全信息.
• 一个工人匿名告知管理人员工作场所危险的系统.
• bet36365的机构与员工进行口头交流和指导员工的一般安全工作实践，并尊重每个员工的工作任务所特有的危险.
• 劳动/管理安全和健康委员会，定期开会, 准备安全和健康委员会会议的书面记录, 检查定期检查的结果, 检讨事故及曝露的调查，并向管理层提出预防未来事故的建议, 审查对所谓危险条件的调查, 并提出建议，协助评估员工安全建议.

风险评估

定期检查，以识别和评估工作场所的危害，应由以下称职的观察员在bet36365工作场所的以下区域执行:

员工负责检查他们的工作站、工作区域和工作地点.  危险和/或危险情况必须口头或书面报告给:

1^st    工地主管，特洛伊城墙公司的施工主管

2^nd   杰瑞米·克鲁格，安全主管

3^rd   布拉德•Vacca V.P. 的操作,否则

4^th   Traci Vette，项目管理员

以下员工被认为是合格的工作场所危害评估观察员，并应负责进行定期的工作场所危害评估:

安全总监杰里米·克鲁格
Brad Vacca，运营副总裁
法院米切尔,老. 项目经理
史蒂夫·戴尔,老. 项目经理
文斯穆勒,老. 项目经理
凯文•赖利老. 项目经理

海登·西弗斯，项目经理
特洛伊·沃尔斯，建筑总监
Ron Schigur，现场主管
杰瑞·坦纳，工地主管
Kyle Bryant，工地主管
赫克托·莫雷诺，现场主管

在现场任何工作开始前，应进行初步的现场检查.  该检查将包括对现场使用的现场特定安全计划的审查，并应包括预计在现场工作的所有人员.  工地安全审核表可通过Procore应使用提供，用于步行检查. 额外的方法，以识别危险应使用的授权.  随后的检查应由项目经理或安全总监在每次视察现场时进行.  此外，本IIPP应在以下条件下进行评审和修订:

• 当bet36365最初建立IIP项目时;
• 当新的物质, 流程, 在工作地点引入可能带来新危险的程序或设备;
• 当发现新的、以前未确认的危险时;
• 发生工伤和职业病的;
• 当bet36365雇佣和/或重新分配固定或间歇的工人到流程时, 操作, or tasks for which a hazard evaluation has not been previously conducted; and
• 任何工作场所条件需要检查的时候.

定期检查包括识别和评估工作场所的危险，利用所附的危险评估清单的适用部分和任何其他有效的方法来识别和评估工作场所的危险.

意外/曝光调查

调查工作场所事故和危险物质暴露的程序包括:

• 尽快前往事故现场;
• 采访受伤工人和目击者;
• 检查工作地点与意外/接触有关的因素;
• 确定事故/接触的原因;
• Taking corrective action to prevent the accident/exposure from reoccurring; and
• 记录发现的问题和采取的纠正措施.

风险校正

不安全或不健康的工作条件, 应根据危害的严重程度及时纠正实践或程序. 危害应按照以下程序进行纠正:

• 当被观察或发现时;
• 当迫在眉睫的危险存在，且不能在不危及员工和/或财产的情况下立即消除时, bet36365将把所有暴露在外的工人从该地区移走，除非有必要改变现有状况. Workers necessary to correct the hazardous condition shall be provided with the necessary protection; and
• 采取的所有此类行动及其完成日期应记录在适当的表格上.

培训和指导

所有的工人, 包括经理和主管, 应接受一般和特定工作的安全和健康实践方面的培训和指导. 培训和指导应按下列规定提供:

• IIP计划第一次建立时;
• 致所有新员工, 通过加州/职业安全与卫生管理局批准的建筑行业职业安全和健康培训计划提供培训的建筑工人除外;
• 对所有被分配新工作但以前没有培训的工人;
• 每当新的物质, 流程, 将程序或设备引入工作场所并代表一种新的危险;
• 当雇主意识到新的或以前未认识到的危险时;
• To supervisors to familiarize them with the safety and health hazards to which workers under their immediate direction and control may be exposed; and
• 针对每个员工的工作任务所指定的危害，向所有员工发出警告.

所有行业的工作场所安全和健康实践包括, 但不限于, 以下几点:

• 雇主IIP计划的解释, 应急行动计划及防火计划, 以及报告任何不安全状况的措施, 工作实践, 受伤和需要额外指导时.
• 使用适当的服装，包括手套、鞋和个人防护装备.
• 有关员工可能接触的化学危害的信息和其他危害交流计划的信息.
• 有无厕所、洗手和饮用水设施.
• 提供医疗服务和急救，包括紧急程序.

除了, bet36365为所有的工人提供bet36365他们工作任务中所特有的危险的具体指示, 这类资料在其他培训中尚未包括.

保留记录

bet36365已经检查了以下类别之一作为bet36365的记录保存政策.

• 类别1. bet36365的工厂在指定的高危行业名单上. bet36365已采取以下步骤来实施和维护bet36365的IIP计划:

1. 危险评估检查记录, 包括进行检查的人员, 已确定的不安全的工作条件和工作方法，以及为纠正不安全的工作条件和工作方法而采取的行动, are recorded on a hazard assessment and correction form; and
2. 每个工人的安全和健康培训文件, 包括工人的名字或其他标识符, 培训日期, 类型(s)的训练, 培训提供者被记录在工人培训和指导表格上. bet36365还包括由加州/OSHA批准的建筑行业职业安全和健康计划提供的有关工人培训的记录.

检查记录和培训文件应按照下列检查时间表保存:

• 一年, except for training records of employees who have worked for less than one year which are provided to the worker upon termination of employment; or
• 因为bet36365只有不到十个工人, 包括经理和主管, bet36365只保留检查记录，直到危险被纠正，并只保留一份日志指示工人的工作分配时，他们第一次雇用或分配新的任务.
• 第二类. bet36365是一个地方政府实体(任何县, 城市, 或地区, 以及其中的任何公共或准公共公司或公共机构)，bet36365无需保留为实施和维护bet36365的IIP计划所采取的步骤的书面记录.

培训科目一览表

bet36365对工人进行下列经过检查的培训科目的培训

• 雇主安全操作守则.
• 良好的家庭管理，防火，安全操作任何建筑设备.
• 清洁、修理、维修和调整设备和机械的安全程序.
• 安全进入工作区域.
• 防止摔倒.
• 电气危险，包括在高压线路周围工作.
• 起重机操作.
• 挖沟及挖掘工程.
• 正确使用电动工具.
• 保护传送带和滑轮，齿轮和链轮，以及传送带夹点.
• 机器，机器零件，原动机的保护.
• 锁定/触杀出局程序.
• 材料处理.
• 起落及装载区, 包括松开索具, 着陆布局, 移动车辆及设备, 原木卡车的定位, 加载和包装.
• 从高处堕下防护.
• 使用高架平台，包括秃鹰式和剪刀式升降机.
• 司机的安全.
• 滑倒、跌倒和背部受伤.
• 符合人体工程学的危害, 包括适当的举起技术和在梯子上工作或在一段时间内以弯腰的姿势工作.
• 个人防护设备.
• 呼吸设备.
• 危险化学品暴露.
• 风险沟通.
• 物理危害，如热/冷应力、噪音、电离和非电离辐射.
• 实验室安全.
• 血源性病原体和其他生物危害.
• 其他特定于工作的危害，如

风险评估检查表

一般的工作环境

• 所有的工作场地是否整洁有序?
• 工作表面是否保持干燥或采取适当措施以确保表面防滑?
• 是否立即清理所有溢出的物料或液体?
• 可燃废料、碎片和废物是否安全储存并迅速移出工地?
• 是否定期从高架表面清除累积的可燃性粉尘, 包括建筑物的架空结构?
• 可燃性粉尘是否用真空系统清理，以防止粉尘进入悬浮状态?
• 是否防止金属或导电灰尘进入或积聚在电气设备或设备周围?
• 是否有盖的金属废物罐用于处理油性和油漆浸过的废物?
• 是否所有燃油和天然气燃烧装置都配备了火焰失效控制装置，以便在飞行员或主燃烧器不工作时阻止燃油流动?
• 喷漆间、浸油池等是否定期清洁?
• 是否提供最少数量的厕所和洗涤设施?
• 所有厕所和洗涤设施是否清洁卫生?
• 所有工作区域是否有足够的照明?
• 坑洞和地板开口是否有盖或有其他守卫?

个人防护设备和服装

• 是否在有飞行颗粒或腐蚀性物质危险的地方提供防护镜或面罩?
• 在有眼睛受伤风险的地方(如刺穿)，是否需要一直佩戴经批准的安全眼镜, 擦伤, 挫伤或烧伤?
• 需要矫正镜片(眼镜或隐形眼镜)的员工是否在有有害暴露的工作环境中工作, 只要求佩戴经批准的安全眼镜, 防护眼镜, 或者使用其他经医学批准的预防措施?
• 是防护手套, 围裙, 盾牌, 或者其他防止削减的手段, 腐蚀性液体和化学品?
• 在有坠物危险的地方，有否提供及佩戴安全帽?
• 安全帽是否定期检查外壳和悬挂系统的损坏情况?
• 是否需要适当的足部保护，有风险的足部伤害热, 腐蚀性, 有毒物质, 下降的对象, 压碎或穿透作用?
• 在需要时，是否提供经批准的呼吸器用于常规或紧急使用?
• 所有的防护设备是否保持卫生状态并随时可用?
• 在员工暴露于有害腐蚀性材料的工作区域内，是否有洗眼设施和快速淋水淋浴?
• 电力工人需要特殊设备的地方，是否有?
• 午餐是在这里吃的, 它们是否在没有接触有毒物质或其他健康危害的地方食用?
• 当噪音水平超过加州/职业安全与卫生条例的噪音标准时，是否有针对职业噪音的防护措施?

人行道

• 过道和过道是否保持畅通?
• 通道和走道是否有适当的标记?
• 湿的表面是否覆盖防滑材料?
• 地板上有洞吗, 经过适当修理的人行道或其他步行地面, 覆盖或以其他方式使安全?
• 在运行着机动或机械搬运设备的通道内行走是否有安全的通行许可.
• 溢出的物料是否立即清理?
• 物料或设备的存放方式是否使尖锐的弹射物不会干扰走道?
• 方向或海拔高度的变化是否容易识别?
• 过道或走道是否经过移动或操作的机器附近, 安排焊接操作或类似操作，使员工不会受到潜在的危险?
• 是否有足够的净空空间容纳任何通道或走道的整个长度?
• 当走道或走道表面高于任何相邻楼层或地面30英寸以上时，是否设置标准护栏?
• 是否在传送带和类似的危险上设置了桥梁?

地板和墙壁开口

• 地板开口是否有盖子保护, 护栏, 或在四周设有同等设施(楼梯或梯子入口除外)?
• 脚板是否安装在永久性地板开口的边缘(人们可从开口下方通过)?
• 这种结构和安装的天窗能承受至少200磅的负荷吗?
• 窗户上有玻璃吗, 门, 受人类影响的玻璃墙, 厚度和类型足以满足使用条件?
• 是否有格栅或类似类型的盖盖在楼面开口上，如地漏, 这种设计使人流或滚动设备不会受到格栅间距的影响?
• 维修坑的未使用部分或实际上未使用的坑是否有围栏或类似设施覆盖或保护?
• 是井盖, 沟盖和类似的盖, 再加上他们支持, 设计用于承载一辆卡车的后轴负载至少20,当位于道路上并受到车辆交通的影响时，价值为000英镑?
• 防火建筑的地板或墙壁开口是否设有符合结构防火等级的门或盖，并在适当时提供自闭功能?

楼梯,楼梯

• 所有楼梯的标准楼梯栏杆或扶手是否有四个或更多的立管?
• 所有楼梯都至少有22英寸宽吗?
• 楼梯至少有一个6英尺6″头顶净空?
• 楼梯角度是否不大于50度，不小于30度?
• 中空盘式踏板的楼梯和平台是否用固体材料填充至噪音水平?
• 楼梯上的台阶从上到下是统一的吗, 隔水管间距不大于7-1/2英寸?
• 楼梯上的台阶是否设计或提供防滑表面?
• 楼梯扶手是否位于楼梯踏板前缘以上30至34英寸之间?
• 楼梯扶手与安装该扶手的墙壁或表面之间是否有至少1-1/2英寸的间隙?
• 楼梯扶手是否能够承受200磅的负载，适用于任何方向?
• 楼梯或楼梯直接出口到任何可操作车辆的区域, 是否提供足够的屏障和警告以防止雇员进入交通通道?
• 楼梯平台是否有一个按移动方向测量的尺寸, 至少等于楼梯的宽度?
• 楼梯平台之间的垂直距离是否限制在12英尺以内?

高的表面

• 在适当的时候，是否有标志标明地面的承载能力?
• 地面是否高出地面30英寸以上，或地面是否装有标准护栏?
• 所有的高架表面(人或机器可能会暴露在坠落物体下)都配备标准的4英寸趾板吗?
• 是否为高架储物柜和工作台面提供永久性的出入通道?
• 必要时是否提供所需的净空空间?
• 高架表面的材料是否堆积, 堆砌的以防止倾倒的方式堆放或放置的, 下降, 崩溃, 滚动或传播?
• 在码头与卡车或有轨电车之间运输材料时，是否使用码头板或桥板?

退出或出口

• 所有出口是否都有出口标志，并有可靠的光源照明?
• 当出口的方向不明显时，是否有明显的标志?
• 是门, 通道和楼梯, 它们既不是出口，也不是出口的通道，可能会被误认为出口, 适当标记为“非出口”, “地下室”, “储藏室”, 和类似的?
• 出口标志上的“exit”字是否至少有5英寸高，字体的笔划是否至少有1/2英寸宽?
• 出口门是侧铰链的吗?
• 所有出口是否有障碍物?
• 有否提供至少两种从高架平台出入口, 没有第二个出口的坑或房间会增加热伤的风险, 有毒的, 腐蚀性, 令人窒息的, 易燃, 或爆炸性物质?
• 是否有足够的出口，以便在紧急情况下迅速逃生?
• 在施工和维修过程中是否采取了特殊的预防措施来保护员工?
• 建筑物每层有多少个出口, 还有大楼本身的出口数量, 适用于建筑物的使用负荷?
• 在超过四层楼高的建筑物内，出口楼梯是否须与建筑物的其他部分隔开，并须有至少两小时的防火建筑物围合, 并在其他地方不少于一小时的防火施工?
• 当坡道被用作建筑物的必要出口时, 斜坡的坡度是否限制在1英尺的垂直和12英尺的水平?
• 无框玻璃门在哪里出口, 玻璃出口门, 风暴门, 这些门都经过了充分的磨炼，满足了对人类影响的安全要求?

出口门

• 作为出口的门的设计和建造是否使出口的旅行方式是明显和直接的?
• 窗户会被误认为是出口门吗, 用栅栏或栏杆使无法进入的?
• 在没有使用钥匙或任何特殊知识或努力的情况下，从出口旅行的方向上，出口门是否可以打开, 当建筑被占用时?
• 是否禁止旋转门、滑动门或头顶门作为必需的出口门?
• 应急硬件安装在必要的出口门上, 它能在出口方向施加不超过15磅的力让门打开吗?
• 冷库的门是否有一个内部的释放机构，即使门被挂锁或锁在外面，它也能释放门闩并打开门?
• 哪里的出口直接对着大街, 车辆可通行的小巷或其他区域, 是否提供足够的屏障和警告以防止雇员进入交通通道?
• 门是否朝两个方向旋转，并且位于交通频繁的房间之间, 在每个门上都设有观察板?

便携式梯子

• 所有的梯子是否保持良好状态, 台阶和侧轨之间的接合紧密, 所有五金及配件连接牢固, 活动部件可自由操作，不受约束或不适当发挥作用?
• 每个梯子上是否有防滑安全脚?
• 金属梯或梯级梯上是否有防滑安全脚?
• 梯子的横档和台阶没有油脂和油吗?
• 是否禁止将梯子放置在朝向梯子的门的前面，除非门被挡开, 锁定或保护?
• 是否禁止在箱子上放置梯子, 桶, 或其他不稳定的底座，以获得额外的高度?
• 员工在上升或下降时是否被指示面朝梯子?
• 是否禁止员工使用损坏的梯子, 失踪的步骤, 横档, 或楔子, 侧轨损坏或其他设备故障?
• 员工是否被告知不能使用普通梯子的前两级台阶作为台阶?
• 当使用便携式梯级梯子进入高架平台时, 屋顶, 就像梯子总是延伸到高出地面至少3英尺的地方?
• 当使用便携式梯级或夹板式梯子时，是否要求底座放置的位置不发生滑动, 或者是用绳子绑住的?
• 便携式金属梯子上是否清楚地标有“注意”、“不要在电气设备周围使用”或类似的文字?
• 员工被禁止作为男性使用梯子吗, 牙套, 打滑, 杜松子酒波兰人, 或者用于其他目的?
• 员工是否被要求只能站在底座上调整伸缩梯(而不是站在梯子上或从梯子上方的位置)?
• 是否检查金属梯子的损坏情况?

手动工具及设备

• 所有的工具和设备(两者, 公司或员工所有的)由员工在其工作场所使用，且状态良好?
• 是手工工具如凿子吗, 拳, 哪些在使用过程中会长出蘑菇头, 必要时整修或更换的?
• 是否及时更换锤子、斧头和类似设备上断裂或断裂的手柄?
• 磨损或弯曲的扳手是否定期更换?
• 是否在文件和类似工具上使用了适当的句柄?
• 员工是否意识到有缺陷或使用不当的手工工具所造成的危害?
• 是否有合适的安全眼镜, 面盾牌, 以及使用手动工具或设备时使用的类似设备，可能会产生飞行材料或容易破损?
• 是否定期检查千斤顶以确保其处于良好的运行状态?
• 工具手柄是否紧紧楔入所有工具的头部?
• 刀具刃口是否保持锋利，这样刀具移动时就不会绑定或跳跃?
• 工具是否存放在干燥、安全的地方，不会被人篡改?
• 当开硬的或回火的土豆或钉子时，眼睛和面部是否有保护?

便携式(电动)工具和设备

• 磨床、锯床和类似设备是否有适当的安全防护装置?
• 电动工具是否与制造商推荐的正确屏蔽、保护或附件一起使用?
• 手提式圆锯是否在底鞋上下都装有护板?
• 圆锯护板是否被检查以确保它们没有被楔入, 这样叶片的下部就没有保护了?
• 设备的旋转或移动部分是否有防护以防止身体接触?
• 都是cord-connected, 有效接地的电动工具和设备或认可的双绝缘类型?
• 安全带上是否有有效的防护装置, 滑轮, 链, 和链轮, 混凝土搅拌机等设备, 空气压缩机, 和类似的?
• 便携式风扇是否有完整的防护装置或开口小于1/2英寸的屏幕?
• 是否有吊装设备用于吊装重物, 并给出了适用于该任务的提升机额定值和特性?
• 所有15安培和20安培的临时电路是否都设有接地故障断路器, 在施工期间使用?

砂轮设备磨床

• 工作休息是否使用，并保持调整到1/8英寸的车轮?
• 是否在磨床的顶部使用可调节的舌板，并保持调整到车轮的1/4英寸内?
• 侧护罩是否覆盖主轴，螺母，法兰和车轮直径的75%?
• 工作台和基座磨床是否永久安装?
• 磨削时是否总是戴着护目镜或面罩?
• 每个砂轮的最大转速是否与磨床电机的转速一致?
• 固定或永久安装的磨床是否用金属导管或其他永久布线方法连接到其供电系统?
• 每个磨床都有独立的开关吗?
• 每个电动磨床是否有效接地?
• 在安装新的磨轮之前，它们是否被目视检查和环测试?
• 在产生大量粉尘的作业中，是否为磨床提供除尘装置和动力排气装置?
• 使用冷却剂的磨床上是否安装了防溅板，以防止冷却剂接触到员工?
• 磨床周围是否保持清洁?

粉驱动工具

• 操作粉末驱动工具的员工是否接受过使用培训并持有有效的操作员卡?
• 使用的粉末驱动工具是否得到职业安全健康部的书面批准?
• 当不使用时，每个粉末驱动工具是否都存放在其自己的锁定容器中?
• 当该工具被使用时，是否醒目地张贴了至少7″× 10″带有粗体字“粉末驱动工具在使用中”的标志?
• 粉末驱动工具在真正可以使用之前是不装载的吗?
• 粉末驱动工具在每天使用前是否检查过是否有障碍物或缺陷?
• 粉末驱动工具操作人员是否有并使用适当的个人防护设备，如安全帽, 防护眼镜, 安全鞋和护耳器?

机保护

• 是否有培训计划来指导员工使用机器的安全方法?
• 是否有足够的监督以确保员工遵守安全的机器操作程序?
• 是否有定期的机械设备安全检查计划?
• 所有的机器和设备是否保持清洁和保养?
• 机器周围和机器之间是否有足够的间隙以保证安全操作, 设置和服务, 物料处理及废物处理?
• 设备和机械是否安全放置和锚固, 必要时防止倾倒或其他可能导致人身伤害的移动?
• 在每台机器上，在操作员的位置可触及的范围内是否有电源切断开关?
• 为了维护、维修或安全，是否可以锁定每台机器的电力?
• 电动机器的非载流金属部件是否粘合并接地?
• 脚动开关是否有防护或设置，以防止人员或坠落物体意外触发?
• 控制设备和机器运行的手动操作阀门和开关是否清楚识别并易于接近?
• 所有紧急停止按钮都是红色的吗?
• 所有离地面或工作水平7英尺以内的滑轮和传送带是否都有妥善的防护?
• 所有移动的链条和齿轮是否被妥善保护?
• 在使用冷却剂的机器上是否安装了防溅板, 防止冷却剂接触到员工?
• 是否提供了方法来保护操作人员和机器区域的其他员工免受操作时产生的危险, 迁入夹点, 旋转部分, 飞行的芯片, 和火花?
• 机械防护装置是否安全，是否安排妥当，使其在使用中不会造成危险?
• 如果使用特殊的手动工具放置和移除材料, 它们能保护操作员的手吗?
• 在旋转鼓, 桶, 容器需要由与驱动机构联锁的外壳保护, 所以革命不可能发生除非防护罩到位, 所以谨慎?
• 叶杆和心轴是否有牢固和安全的轴承，它们是否不受影响?
• 在电源故障或关闭后，当电源恢复时，是否有防止机器自动启动的规定?
• 当最大尺寸的工具安装并全速运行时，机器的构造是否避免了过度振动?
• 如果机器用压缩空气清洗, 是否使用气压控制和个人防护设备或其他防护设备来保护操作人员和其他工人免受眼睛和身体伤害?
• 风扇叶片是否有防护罩保护，其开口不大于1/2英寸, 在地板7英尺范围内操作?
• 锯是否用于撕扯，是否装有防反踢装置和吊具?

停摆封网程序

• 所有的机器或设备都能移动吗, 在清洗过程中需要断电或断开，并被阻塞或锁定, 维修, 调整或设置操作, 每当需要?
• 是否禁止用锁出控制电路代替锁出主电源断开?
• 是否所有的设备控制阀手柄都有锁定装置?
• 锁定过程是否需要存储能量(i.e. 机械的，液压的，空气，)释放或堵塞之前，设备是锁定维修?
• 是否为适当的雇员提供单独的个人安全锁?
• 当员工使用安全锁时，是否要求员工自行保管钥匙?
• 是否要求员工在确保没有人被暴露后，尝试启动锁来检查锁的安全性?
• 当设备的电源断开方式不断开电气控制电路时:
• 是否识别了适当的电气外壳?
• 是否提供了确保控制电路也可以断开和锁出的方法?

焊接、切割和钎焊

• 是否只有经过授权和培训的人员才能使用焊接、切割或钎焊设备?
• 是否所有的操作人员都有一份适当的操作说明的副本，并指示他们遵循它们?
• 是否定期检查压缩气体钢瓶是否有明显的缺陷, 深生锈, 或泄漏?
• 钢瓶的搬运和储存是否小心, 安全阀, 泄压阀, 和类似的, 为了防止损坏?
• 是否采取了预防措施来防止空气或氧气与可燃气体的混合, 除了在燃烧器或标准的火炬?
• 只有经过批准的设备(火炬, 监管机构, 减压阀门, 乙炔发生器, 阀组)?
• 钢瓶是否远离热源?
• 是否禁止使用气缸作为滚轮或支座?
• 空气瓶是否适当地标记其阀门关闭和阀门保护盖上?
• 标志上是否有:危险，禁止吸烟，火柴，或开着灯，或类似的标志?
• 是圆柱体, 气缸阀门, 联轴器, 监管机构, 软管, 仪器应远离油性或油腻的物质?
• 是否注意不让钢瓶掉落或撞到钢瓶?
• 除非用特殊卡车固定, 在移动钢瓶之前，是否拆卸了调节器并安装了阀门保护帽?
• 没有固定手轮的气缸有钥匙吗, 处理, 或在使用中在阀杆阀门上使用不可调节扳手?
• 液化气体的储存和运输是否有阀门盖?
• 员工是否被告知不得在火源附近撬开燃气钢瓶阀门?
• 在调节阀拆卸之前，阀门是关闭的，气体从调节阀释放出来?
• 红色是否用于识别乙炔(和其他燃气)软管, 氧气软管绿色, 黑色代表惰性气体和空气管?
• 减压调节器是否只用于它们所需要的气体和压力?
• 弧焊机和切割机的开路(空载)电压是否尽可能低，不超过建议的限制?
• 在潮湿的条件下，自动控制降低空载电压使用?
• 是否定期检查机架的接地和移动设备的安全接地连接?
• 不使用时电极是否从支架上取下?
• 当无人值班时，是否要求切断电焊机的电源?
• 是否有合适的灭火设备可供即时使用?
• 是否禁止焊工将电极电缆缠绕在身上?
• 湿式机器在使用前是否经过彻底干燥和测试?
• 是否经常检查工作电缆和电极引线的磨损和损坏, 必要时可以更换?
• 连接电缆的方式是否有足够的绝缘?
• 当被焊接的物体不能移动和火灾隐患不能移除时, 护盾是用来限制热量的吗, 火花, 和渣?
• 焊接或切割时是否有指派消防人员, 在可能发生严重火灾的地方?
• 可燃地板是保持湿润，用湿沙覆盖，还是用防火盾牌保护?
• 当地板被弄湿时，工作人员应受到保护，以免受到电击?
• 当焊接在金属墙上时，要采取预防措施来保护另一边的可燃物?
• 在热工开始之前, 使用鼓, 桶, 坦克, 还有一些容器清洗得非常彻底，没有残留任何可能爆炸的物质, 点燃, 或者产生有毒气体?
• 是否要求护眼头盔、手盾和护目镜符合相应的标准?
• 员工是否暴露在焊接造成的危险中, 切割, 或者用个人防护装备和服装进行支撑作业?
• 在焊接或切割预成型的地方是否有足够的通风检查?
• 在密闭的地方工作时，要进行环境监测试验，并提供在紧急情况下迅速移走焊工的手段?

压缩机和压缩空气

• 压缩机是否装有减压阀和压力表?
• 是否安装压缩机进气口以确保只有清洁无污染的空气进入压缩机?
• 压缩机进气口是否安装过滤网?
• 压缩机的操作和润滑是否符合制造商的建议?
• 压缩空气系统的安全装置是否经常检查?
• 在压缩机的压力系统进行任何维修工作之前, 压力是否释放，系统是否关闭?
• 是否有标志警告压缩机的自动启动特性?
• 皮带传动系统是完全封闭的，以提供前部，后部，顶部和侧面的保护吗?
• 是否严格禁止将压缩空气指向一个人?
• 员工是否被禁止使用高度压缩空气进行清洁?
• 如果用压缩空气清洗掉衣物，则压力降低到10 psi以下?
• 使用压缩空气进行清洁时，要做到员工使用个人防护装备?
• 是否在高压软管连接处使用了安全链或其他合适的锁紧装置，当连接处的故障会造成危险?
• 在压缩空气被用来清空容器中的液体之前, 是否检查集装箱的安全工作压力?
• 当压缩空气与喷砂设备配合使用时, 操作阀门是必须手动保持开启的类型吗?
• 当用压缩空气给汽车轮胎充气时, 是否需要一个夹紧卡盘和一个内联调节器预设到40 psi?
• 是否禁止使用压缩空气清理或移动可燃性粉尘，使粉尘悬浮在空气中，造成火灾或爆炸危险?

压缩空气接收器

• 是否每个接收器都配备一个压力表和一个或多个自动压力表, 弹簧安全阀?
• 安全阀的总泄压能力是否能够防止受气筒内的压力超过受气筒的最大允许工作压力10%以上?
• 每个储气罐是否在最低点设有排水管和阀门，以清除积存的油和水?
• 压缩空气容器是否定期排出水分和油?
• 是否经常定期测试所有安全阀，以确定其是否处于良好的运行状态?
• 是否有职业安全与健康处签发的现行作业许可证?
• 空气容器和管道系统的入口是否没有积存的油和碳质物质?

压缩气体和气瓶

• 水压容量超过30磅的钢瓶是否装有连接阀门保护装置的装置, 或者用一个环或凹槽来保护阀门?
• 钢瓶是否有清晰的标记以清楚地识别所含气体?
• 压缩气体钢瓶是否储存在不受外部热源(如火焰冲击)影响的地方, 强烈辐射热, 电弧, 或者高温线?
• 钢瓶是否放置或储存在不会被过往或坠落物体损坏的地方, 或受到未经授权人士的干扰?
• 钢瓶的储存或运输方式是否能防止其倾倒造成危险, 下降或滚动?
• 钢瓶是否装有液化燃料气体, 储存或运输时应确保安全泄放装置始终与钢瓶内的蒸气空间直接接触?
• 当钢瓶不使用或连接使用时，阀门保护器总是放在钢瓶上吗?
• 在移动钢瓶之前，所有的阀门都关闭了吗, 当气缸是空的, 并在每一项工作的完成?
• 是否定期检查低压燃气钢瓶的腐蚀情况, 一般扭曲, 裂缝, 或任何其他缺陷，可能表明弱点或使它不适合服务?
• 低压燃气钢瓶的定期检查是否包括对钢瓶底部的仔细检查?

提升机及辅助设备

• 每个架空式电动葫芦是否都有限位装置，以使吊钩在其安全行走的最高点和最低点停止行走?
• 每个提升机能自动停止并承受额定负载的125%吗, 如果其驱动力被移除?
• 每台提升机的额定负载是否有清晰的标记并能被操作人员看到?
• 小车起重机是否在安全范围内提供止动装置?
• 起重机的控制装置是否清楚地标明行走或运动方向?
• 每台笼控升降机是否装有有效的警告装置?
• 绞车上是否安装了紧密的防护装置或其他合适的装置，以确保绞车绳保持在滑轮槽内?
• 所有的卷扬机链或绳索是否都有足够的长度来处理整个范围的运动，同时仍然保持两卷卷筒在任何时候?
• 提升绳和滑轮之间的咬合点或接触点是否永久位于地板7英尺内, 地面或工作平台, 守卫?
• 是否禁止使用打结或扭曲的链子或绳索吊索?
• 是否禁止用缠绕在货物上的提升绳或链条代替吊索?
• 操作人员是否被告知要避免携带超过人员的货物?
• 是否只有受过正确使用升降机训练的员工才可操作升降机?

工业卡车-叉车

• 只允许训练有素的人员操作工业卡车吗?
• 高吊骑手的装备上是否配备了有效的头顶防护设备?
• 叉车操作规程是否张贴并执行?
• 在一般照明每平方英尺烛光不足2英尺的区域，是否为每辆工业卡车提供定向照明?
• 每辆工业卡车都有警笛吗, 吹口哨, 锣或其他装置，可以在运行区域的正常噪音以上清楚地听到?
• 在满载时，每辆工业卡车的刹车是否能够使车辆完全安全停车?
• 工业卡车的驻车制动是否能有效地防止无人看管时车辆的移动?
• 工业卡车是否在有可燃气体或蒸汽的区域作业, 或者大气中可能存在可燃粉尘或可燃纤维, 获批准的地点?
• 机动手动和手动/乘客卡车的设计是否适用于刹车, 当操作者松开控制行程的装置时，驱动电机的电源就会关闭?
• 装有内燃机的工业卡车是否在建筑物或封闭区域内运行, 仔细检查，以确保这样的操作不会造成有害的危险气体或烟雾的浓度?

喷涂操作

• 在喷雾作业开始前，是否有足够的通风?
• 在封闭区域进行喷涂作业时，是否提供机械通风?
• 在喷涂作业中提供机械通风时, 这样安排是否使被污染的空气不流通?
• 喷涂区域是否没有热表面?
• 喷射区域距离火焰是否至少有20英尺, 火花, 操作电机和其他点火源?
• 是否使用手提式灯照亮适合在危险场所使用的喷淋区域?
• 在喷雾作业中是否提供经批准的呼吸设备，并在适当的时候使用?
• 清洗用的溶剂的闪点是否在100E F或更高?
• 消防喷头是否保持清洁?
• “禁止吸烟”的标志是否张贴在喷漆区，油漆室，油漆摊位和油漆储存区?
• 喷淋区域是否保持可燃残渣清洁?
• 喷淋室是用金属、砖石或其他实质性的不燃材料建造的吗?
• 喷漆摊位的地板和挡板是否不易燃且易于清洁?
• 在喷涂过程中，是否将红外干燥设备置于喷涂区域之外?
• 喷淋间在使用干燥器前是否完全通风?
• 电干燥器是否接地良好?
• 喷淋摊位的照明装置是否位于摊位外面，内部是否通过密封的透明板照明?
• 排气扇的电动机是否放置在隔间或管道外?
• 展位内的皮带和滑轮是全封闭的吗?
• 管道是否有检修门以便清洁?

环境控制

• 所有的工作区域是否有适当的照明?
• 是否指导员工进行适当的急救和其他紧急程序?
• 是否发现吸入后可能造成伤害的危险物质, 摄入, 皮肤吸收或接触?
• 员工是否意识到他们在工作环境中可能接触到的各种化学品的危害, 如氨, 氯, 环氧树脂, 和焦散线?
• 员工在工作场所接触的化学品是否在可接受的范围内?
• 是否可以使用危害较小的方法或产品?
• 工作区域的通风系统是否适合正在进行的工作?
• 喷漆作业是否在有适当排气系统的喷漆室或隔间内进行?
• 员工接触的焊接烟雾是否由通风控制, 使用呼吸机, 曝光时间, 或其他方法?
• 在焊接作业期间，焊工和附近的其他工人是否有防护罩?
• 如果在建筑物或其他封闭区域使用叉车和其他车辆, 一氧化碳浓度是否保持在可接受的最大浓度以下?
• 有否确定设施的噪音水平在可接受的水平内?
• 是否采取了工程控制措施以降低过高的噪音水平?
• 处理石棉和其他纤维材料时是否采取了适当的预防措施?
• 是否有石棉警告标签和标志?
• 是否使用湿法, 时可行的, 防止石棉纤维在空气中释放, 硅尘及类似有害物质?
• 是否尽可能使用适当的设备吸尘，而不是吹或清扫灰尘?
• 是研磨机, 锯, 其他产生可呼吸性粉尘的机器排到工业收集器或中央排气系统?
• 所有的局部排风通风系统是否设计和运行正常，如应用所需的气流和流量? 管道是否畅通或皮带是否滑倒?
• 是否在任何需要的地方提供、使用和维护个人防护设备?
• 是否有书面的标准操作程序来选择和使用需要的呼吸器?
• 洗手间是否保持清洁卫生?
• 所有供饮用、洗涤和烹饪的水都是可饮用的吗?
• 是否清楚地标明所有不适合饮用的水出口?
• 在分配到需要繁重工作的工作之前，是否对员工的体能进行评估?
• 员工是否被指导以正确的方式举起重物?
• 哪里有热的问题, 是否所有固定工作区域都配备了现场冷却或空调?
• 员工在被分配到高温区域之前是否进行了筛选，以确定他们的健康状况是否可能使他们更容易产生不良反应?
• 员工是否在街道和道路上工作，使他们暴露在交通危险中, 要求穿鲜艳颜色(交通橙色)的警告背心?
• 排气管和进气口是否位于污染空气不会在建筑物或其他封闭区域内循环的位置?
• 产生紫外线辐射的设备是否被适当屏蔽?

易燃及可燃材料

• 可燃废料、碎片和废物(i.e. 油布)储存在有盖的金属容器内，并立即移出工地?
• 是否进行了适当的储存，以减少火灾(包括自燃)的风险?
• 是否使用经批准的容器和罐来储存和处理易燃和可燃液体?
• 桶和可燃液体管道的所有连接是否紧密，蒸汽和液体是否紧密?
• 在不使用时，是否所有易燃液体都存放在密闭容器内(例如.g. 清洗水箱、平底锅)?
• 在配药过程中，散装易燃液体桶是否接地并粘接在容器上?
• 存放易燃易爆液体的房间是否有防爆灯?
• 存放易燃易爆液体的房间是否有机械通风或重力通风?
• 液化石油气的储存、处理和使用是否符合安全规范和标准?
• 液化石油气储罐是否有防护以防止车辆损坏?
• 是否所有溶剂废物和易燃液体在被移出工地之前都保存在有盖防火容器内?
• 是否尽可能使用真空吸尘，而不是吹或清扫可燃性粉尘?
• 易燃或易燃物的容器之间是否放置防火隔板, 当一个叠在一起时, 确保他们的支持和稳定?
• 燃料气瓶和氧气瓶是否按距离分开, 在储存时采用防火屏障或其他方法?
• 在需要使用灭火器的地方，是否选择并提供了灭火器的材料类型?
• 甲类:普通可燃材料火灾.
• 乙级:易燃液体、气体或油脂火灾.
• C类:带电电气设备火灾.
• 如果使用哈龙1301灭火器, 员工能在指定的时间内撤离灭火器吗?
• 是否有适当的灭火器安装在75英尺内的外部区域含有易燃液体, 以及在任何存放此类材料的内部区域的10英尺内?
• 易燃或可燃液体的转移/提取是否由受过培训的人员进行?
• 灭火器的安装是否使员工在遇a级火灾时不必移动超过75英尺，遇B级火灾时不必移动超过50英尺?
• 员工是否接受过使用灭火器的培训?
• 灭火器是否有障碍物或堵塞?
• 所有的灭火器是否每隔一段时间进行保养、保养和贴标签，不超过一年?
• 所有灭火器是否充满电并放在指定的位置?
• 灭火器的每月检查是否有记录?
• 哪里永久安装了自动喷水灭火系统, 喷嘴的朝向或布置是否使水不会喷到运行中的电气配电板和设备中?
• 是否在使用或存放易燃或可燃材料的地方适当地张贴“禁止吸烟”的标志?
• 液化石油气储罐上是否有“禁止吸烟”的标志?
• 在储存和使用易燃材料的区域是否执行了“禁止吸烟”的规定?
• 在使用时是否使用安全罐来分配易燃或可燃液体?
• 是否及时清理所有泄漏的易燃或可燃液体?
• 储罐是否有适当的排气口，以防止由于灌装而产生的过度真空或压力, 清空, 或者大气温度的变化?
• 储罐是否设有紧急通风装置，以纾缓因着火而引致的内部压力过大?

消防

• 你有防火计划吗?
• 你的计划是否描述了消防设备和/或系统的类型?
• 你是否建立了控制潜在火灾危险和火源的实践和程序?
• 员工是否意识到他们所接触的材料和工艺的火灾危险?
• 你们当地的消防部门是否非常了解你们的设施、位置和具体的危险因素?
• 如果你有一个火灾报警系统，是否至少每年测试一次?
• 如果你有一个火灾报警系统，它是否符合要求认证?
• 如果你有内部竖管和阀门，是否定期检查?
• 如果你有外面的私人消防栓, 它们是否每年至少冲洗一次，并按例行的预防性维护计划进行?
• 防火门和百叶窗是否处于良好的运行状态?
• 防火门和百叶窗是否畅通无阻，是否有防护, 包括他们的代表?
• 防火门和卷帘门的保险丝是否安装到位?
• 自动喷水灭火系统有水控制阀吗, 按要求每周/定期检查空气和水压?
• 自动喷水灭火系统的维修工作是否由洒水喷头的负责人或承包商负责?
• 当喷头受到物理损伤时，是否有金属防护罩保护?
• 洒水喷头下方是否有适当的间隙?
• 手提式灭火器的数量和种类是否足够?
• 灭火器是否安装在容易接近的位置?
• 灭火器是否定期充电并在检查标签上注明?
• 是否定期指导员工如何使用灭火器和防火程序?

危险化学品暴露

• 员工是否接受过危险化学品(如酸)的安全操作培训, 焦散线, 和类似的?
• 员工是否意识到在工作场所储存或使用的各种化学品(如酸)的潜在危险, 基地, 焦散线, 环氧树脂, 和酚类?
• 员工接触化学品的量是否在可接受的范围内?
• 在处理腐蚀性化学品的区域是否设有洗眼器和安全淋浴?
• 是否所有的容器，如大桶和储存罐都标明其内装物.g. “焦散线”?
• 所有员工在处理化学品时，是否都要求使用个人防护服装和设备.e. 手套、护目镜和呼吸器)?
• 易燃或有毒化学品在不使用时是否保存在密闭容器内?
• 化学管道系统是否清楚地标明其内容?
• 腐蚀性液体在哪里经常在露天容器中处理或从储存容器或管道中提取, 是否随时有足够的手段适当和安全地中和或处理溢出物或溢出物?
• 是否建立了标准操作程序，并在清理化学品泄漏时遵循了这些程序?
• 在需要紧急使用时，呼吸器是否储存在方便、清洁和卫生的地方?
• 用于紧急情况的呼吸器是否足以满足可能需要的各种用途?
• 员工是否被禁止在存在危险化学品的地方进食?
• 是否在必要时提供、使用和维护个人防护设备?
• 是否有书面的标准操作程序来选择和使用需要的呼吸器?
• 如果你有呼吸防护程序, 您的员工是否被告知口罩的正确使用和限制?
• NIOSH认证的呼吸器是否适用于这种特殊的应用?
• 它们是否定期检查、清洁、消毒和保养?
• 如果你们的生产过程中使用了有害物质, 贵公司是否有运行中的医疗或生物监测系统?
• 您是否熟悉您工作场所使用的空气污染物和物理剂的“阈值限值”或“允许接触限值”?
• 是否制定了危险材料的控制程序, 在适当的地方, 如呼吸机, 通风系统, 处理实践, 和类似的?
• 只要有可能, 危险物质是否在设计合理、经过处理的摊位或类似场所处理?
• 你是否使用一般稀释或局部排气通风系统来控制粉尘, 蒸汽, 气体, 烟雾, 烟, 在工作场所可能产生的溶剂或雾?
• 是否提供通风设备以清除生产研磨等操作中的污染物, 抛光, 喷漆, 和/或蒸汽降低, 它运行正常吗?
• 员工有头晕症状吗, 头痛, 恶心想吐, 刺激, 或者使用溶剂或其他化学品时的其他不适因素?
• 是否有皮炎问题——员工抱怨皮肤干燥、刺激或过敏?
• 您是否考虑过请工业卫生师或环境卫生专家来评估您的操作?
• 如果使用内燃机，一氧化碳是否保持在可接受的水平?
• 是否使用真空吸尘，而不是在任何可能的时候吹或扫灰尘来清洁?
• 是材料, 哪些会放出有毒的窒息剂, 令人窒息的或麻醉的烟雾, 不使用时储存在偏远或隔离的地方?

有害物质的交流

• 是否有在工作场所使用的有害物质清单?
• 是否有bet36365物料安全数据表(MSDS)标签的书面危险沟通程序, 和员工培训?
• 谁负责msds，集装箱标签，员工培训?
• 每个容器是否装有一种有害物质(i.e. 大桶, 瓶, 储罐,)，并附有产品标识和危险警告(说明具体的健康危害和物理危害)?
• 使用的每种危险物质是否都有材料安全数据表?
• 如果其他雇主的员工在同一工作区域使用有害物质，你将如何通知他们?
• 是否有针对有害物质的员工培训计划?
• 这个项目是否包括:
• 说明什么是MSDS以及如何使用和获取MSDS?
• MSDS为每种有害物质或类别物质的含量?
• “知情权”的解释?
• 确定员工可以看到雇主的书面危险沟通程序的地方，以及在他们的工作区域存在危险物质的地方?
• 工作区域内物质对身体和健康的危害, 如何发现它们的存在, 以及具体的保护措施?
• 详细的危险沟通程序，包括如何使用标签系统和msds?
• 如何告知员工非常规工作的危害和未标记管道的危害?

电

• 你工作场所的电工是否熟悉加州/职业安全与健康管理局电气安全条例?
• 所有合同电气工作是否符合加州/OSHA规定?
• 是否要求所有员工在实际可行的情况下尽快报告与电气设备或线路有关的任何明显的生命或财产危险?
• 在电气设备或线路开始工作之前，是否要求员工进行初步检查和/或适当的测试，以确定存在何种条件?
• 当电气设备或线路需要维修时, 维护或调整, 必要的开关是否打开, 只要有可能就封锁和标记?
• 便携式电动工具和设备是否接地或双绝缘类型?
• 吸尘器、抛光机、自动售货机等电器是否接地?
• 使用的延长线是否有接地导体?
• 是否禁止多插头适配器?
• 是否在每个临时的15安培或20安培上安装了接地故障断路器, 120伏交流电线路施工地点, 拆迁, 修改, 改建或挖掘工作正在进行?
• 所有临时电路是否有适当的隔离开关或插头连接器保护与永久布线的接入点?
• 是否及时修理或更换绝缘破损的外露电线和电线?
• 软线和电缆是否没有接头或接头?
• 插头上的软线或电缆是否有夹子或其他固定方法, 插座, 工具, 和设备，是绳子夹克牢牢地固定在地方?
• 所有的线，电缆和滚道连接是否完整和安全?
• 潮湿或潮湿的地方, 电动工具和设备是否适合使用或位置，或有其他保护措施?
• 电力线路和电缆的位置(架空, 地下, 地板下, 另一边的墙)确定后再挖, 钻孔或类似工作开始?
• 金属卷尺, 绳子, 使用金属线织成织物的手持线或类似设备禁止与设备带电部分或电路导体接触?
• 是否禁止在梯子或使用梯子的人可能接触到设备带电部分的区域使用金属梯子, 固定装置或电路导体?
• 是否所有的隔离开关和断路器都有标签标明其使用或使用的设备?
• 在保险丝更换之前，断开装置总是打开的吗?
• 是否所有的内部布线系统都有对电道金属部分进行接地的规定, 设备及附件?
• 所有的电跑道和外壳是否牢固地固定到位?
• 电气线路和设备的所有带电部分是否由经批准的机柜或外壳防护以防止意外接触?
• 所有电气设备是否有足够的通道和工作空间，以便随时进行安全的操作和维护?
• 电气外壳及配件内所有未使用的开口(包括管道敲除口)是否已用适当的盖子封闭, 插头或盘子?
• 是否有电气外壳，如开关、插座、接线盒等.，具有紧密的盖子或盘子?
• 电机的隔离开关是否超过2马力, 当电机处于失速状态时，能够打开电路, 没有爆炸? (开关的额定马力必须等于或超过电机的额定马力).
• 电机、驱动机器或设备的控制装置是否有低压保护, 哪些可能会因疏忽而造成伤害?
• 每个电机隔离开关或断路器是否位于电机控制装置的视线范围内?
• 每个电机是否位于其控制器的视线范围内，或控制器断开装置能够锁定在开启位置，或是否有一个单独的断开装置安装在电机视线范围内的电路中?
• 每个电机的控制器是否超过2马力, 额定马力等于或超过电机的额定功率?
• 经常在通电的电气设备或线路上工作的员工是否接受过心肺复苏(CPR)方法的指导?
• 员工是否被禁止在600伏特以上的带电线路或设备上单独工作?

噪音

• 工作场所是否有连续噪音水平超过85dba的区域? (要确定间歇或冲击噪声的最大允许水平，请参见标题8，第5097节.)
• 是否使用声级计或八度频带分析仪测量噪音级，并保存记录?
• 你试过把吵闹的机器和你的工作隔离开来吗?
• 是否使用了工程控制来降低过度的噪音水平?
• 当确定工程控制不可行时，行政控制(i.e. 工人轮岗)，以尽量减少个别员工接触噪音?
• 是否有一个持续的预防健康计划来教育员工噪音和接触的安全水平, 噪音对他们健康的影响, 以及使用个人防护?
• 对于暴露在85 dBA以上的持续噪音下的员工，是否每年重复培训?
• 工作区域的噪音水平使员工之间的语音交流困难，是否被识别和张贴?
• 在持续噪音水平超过85 dBA的区域工作的员工是否可以使用经批准的听力保护设备(噪音衰减设备)?
• 如果你使用护耳器，员工是否正确安装并得到使用和护理的指导?
• 员工暴露在超过85 dBA的持续噪音中，是否定期进行听力测试，以确保您有有效的听力保护系统?

加油

• 是否禁止在发动机运转时向内燃机提供可燃液体燃料?
• 燃料操作是否以使泄漏的可能性最小的方式进行?
• 在加油过程中发生溢油, 溢出的燃料是否完全清理干净了, 蒸发, 或在重新启动引擎前采取的其他控制蒸汽的措施?
• 启动发动机前，油箱盖是否已更换并固定?
• 在加油作业中，容器与油箱之间总有金属接触?
• 燃料软管是否设计用于处理特定类型的燃料?
• 是否禁止用开敞容器处理或转运汽油?
• 打开灯, 明火, 或禁止在燃料附近或燃料转移作业的火花或电弧设备?
• 在加油作业附近是否禁止吸烟?
• 是否禁止在建筑物或其他没有特别通风的封闭区域进行加油操作?
• 在哪里通过重力流系统进行燃料的加油或转移, 喷嘴是自闭式的吗?

管道系统的识别

• 当不可携带的水通过管道通过一个设施, 饮水机或水龙头是否贴有警示员工不安全，不能用于饮用, 洗涤或其他个人用途?
• 当危险物质通过地面管道运输时, 每条管道是否都在可能给员工带来危害的地方被识别出来?
• 当管道通过彩绘进行标识时，所有可见的部分都是这样标识的?
• 当管道用彩色带或胶带标识时, 带子或磁带是否位于合理的间隔和每个出口, 阀或连接?
• 当管道通过颜色识别时, 颜色标志是否贴在所有地方，因为混乱会给员工带来危险?
• 当管道的内容通过名称或名称缩写来标识时, 在每个阀门或出口附近的管道上，信息是否清晰可见?
• 当输送有害物质的管道有标签标示时, 标签是由耐用材料构成的吗, 信息清晰地标示在每个阀门或出口上，便于永久识别?
• 当管道被电加热时, 蒸汽或其他外部源, 工会是否有适当的警告标志或标签, 阀门, 或系统的其他可维修部件?

材料处理

• 设备是否有安全的通道和门道?
• 通道是否有指定，永久标记，保持畅通无阻?
• 机动车辆和机械化设备是否每天或在使用前进行检查?
• 车辆是否在装卸前关闭和刹车?
• 容器是可燃物还是易燃物, 当被移动时堆叠, 总是用足够的垫舱隔开以提供稳定?
• 当车辆与码头之间进行装卸作业时，是否使用码头板(桥板)?
• 在装卸作业期间，卡车和拖车的移动是否安全?
• 码头板和装载坡道的建造和维护是否有足够的强度来支持强制装载?
• 手推车是否保持在安全的操作状态?
• 斜槽是否有足够高度的侧板，以防止物料在搬运时掉落?
• 斜槽和重力滚子部分是否放置牢固或安全以防止位移?
• 在辊子或溜槽的输送端, 是否有规定阻止搬运材料的移动.
• 托盘在装载或移动前是否要检查?
• 吊钩是否装有安全锁扣或其他装置，以便吊索或装载附件不会意外从吊钩上滑下?
• 工作所需的链、绳、楔或吊索的固定是否足够?
• 当吊装材料或设备时, 是否有规定确保没有人会在悬挂的货物下通过?

人员及物料运输

• 在公共道路上驾驶车辆的员工是否持有有效的驾驶执照?
• 当7名或7名以上的员工定期用货车运送时, 公共汽车或卡车, 驾驶执照是否适用于驾驶的车辆类别?
• 是每一个范, 经常用来运送员工的公共汽车或卡车, 配备足够数量的座位?
• 当员工用卡车运输时, 有否提供物品以防止他们从车上掉下来?
• 车辆是否用于运送员工, 配备灯具, 刹车, 角, 镜子, 挡风玻璃和转向灯修理得很好?
• 运输车辆是否设有扶手, 步骤, 马镫或类似装置, 这样放置和安排的，员工可以安全地上或下?
• 员工运输车辆是否始终配备至少两枚反光照明弹?
• 灭火器是否充满电, 处于良好状态, 每个员工的运输车辆至少维护4个B:C等级?
• 切割有锋利边缘的工具时，应放在员工运输车辆的客舱内, 它们是否被放置在密封的盒子或容器中，并被固定在适当的位置?
• 员工是否被禁止骑在任何负载的顶部, 它可以改变, 推翻, 或者变得不稳定?

通过通风控制有害物质

• 每个排气系统的风量和速度是否足以收集灰尘, 烟雾, 迷雾, 要控制的蒸气或气体, 然后把它们送到合适的地方处理?
• 是排气入口, 设计了管道和静压室, 构造, 并支持，以防止崩溃或故障的任何部分的系统?
• 所有水平排气管的清洗口或门的间隔是否不超过12英尺?
• 两个或更多不同类型的操作是通过相同的排气系统控制, 药物组合是否受到控制, 构成一个火, 管道内有爆炸或化学反应危险?
• 是否向排气系统运行的区域提供足够的补充空气?
• 化妆品空气的进气口是否只清洁, 新鲜的空气, 哪一种是无污染的, 将进入工作环境?
• 工作区域有两个或多个通风系统, 它们的运作是否使其中一个不会抵消另一个的功能?

消毒设备和衣物

• 是否有个人防护服或设备, 员工被要求佩戴或使用的, 一种易于清洁和消毒的类型?
• 是否禁止员工互换个人防护服或设备, 除非它被彻底清洗过?
• 机器和设备, 哪些流程, 处理或使用可能对员工造成伤害的材料, 清洗和/或去污后再进行检修或存放?
• 员工是否被禁止在任何有污染物的地方吸烟或进食，而这些污染物一旦被摄入就会对人造成伤害?
• 当员工被要求从工作服换成防护服时, 是否有清洁的更衣室，并有单独的储物设施，用于存放工作服和防护服?
• 在已知的接触致癌物后，员工是否被要求尽快淋浴和洗头?

轮胎通货膨胀

• 轮胎在哪里安装和/或充气的下降中心车轮是一个安全的实践程序张贴和执行?
• 在哪里安装轮胎和/或充气的车轮与分裂的轮辋和/或固位环是一个安全的实践程序张贴和执行?
• 是否每个轮胎充气软管都有一个夹紧卡盘，卡盘与手动阀门和压力表之间至少有24英寸的软管?
• 轮胎充气控制阀放气时是否自动关闭气流?
• 轮胎抑制装置，如笼, 在给安装在分体式轮辋上的轮胎充气时使用的齿条或其他有效方法, 或者使用固定环的轮辋?
• 员工是否被严格禁止在轮胎充气时直接站在轮胎上方或前面?

紧急行动计划

• 你需要有一个紧急行动计划吗?
• 应急行动计划是否符合T8CCR 3220(a)的要求?
• 紧急逃生程序和路线是否已制定并告知所有雇主?
• 做员工, 在他们撤离之前，谁留下来操作核电站的关键操作, 了解适当的程序?
• 提供紧急行动警告的员工报警系统在环境条件以上是否可识别和可感知?
• 警报系统是否得到妥善维护和定期测试?
• 紧急行动计划是否定期审查和修订?
• 员工现在的职责是:
• 报告紧急情况?
• 在紧急情况下?
• 执行救援和医疗任务?

感染控制

• 员工是否可能接触到体液中的传染因子?
• 是否识别并记录了潜在的职业接触?
• 是否为接触或可能接触血液和/或体液的员工提供培训和信息计划?
• 是否制定了适当的感染控制程序, 如通风, 普遍预防措施, 工作实践, 以及个人防护装备?
• 员工是否意识到在适当的时候要遵守的具体的工作实践? (洗手, 处理锋利的工具, 处理洗衣, 污染物料的处置, 可重复使用的设备.)
• 是否在所有合适的地点向员工提供个人防护设备?
• 是否有必要的设备(i.e. 喉舌, 复苏的袋子, 以及其他通气设备)，用于对潜在感染患者进行口对口复苏?
• 设施/设备是否符合工作场所的规范, 例如洗手槽, 生物危害标签, 针的容器, 清洁溢出物的洗涤剂/消毒剂?
• 所有的设备、环境和工作表面是否在接触血液或潜在的传染性物质后进行清洁和消毒?
• 传染性废物是否密闭放置, 防漏容器, 有适当标签的袋子或防刺穿的支架?
• 是否进行医疗监测，包括乙肝病毒评估, 抗体测试和疫苗接种已提供给可能接触该病毒的员工?
• 普及预防措施培训?
• 个人防护装备培训?
• 有关工作地点实务的培训, 其中应该包括抽血, 房间清洁, 洗衣处理, 清理溅出的血迹?
• 针头接触/管理培训?

人体工程学

• 工作进行时是否不会让员工感到眼睛疲劳或眩光?
• 这项任务需要长时间的举起手臂吗?
• 必须弯下脖子和肩膀才能看到任务吗?
• 身体的任何部位(手腕，前臂，大腿后部)都有压力吗??
• 这项工作可以用身体上较大的肌肉来完成吗?
• 在做这项工作的时候，能不能不扭转或过度弯曲下背部?
• 有足够的休息时间吗, 除了有规律的休息, 缓解重复运动任务带来的压力?
• 是工具, 仪器及机械成型, 定位和处理使任务能够轻松地执行?
• 所有的家具都调整好了吗, 定位和安排使身体所有部位的压力最小化?

通风改善室内空气质量

• 你们的暖通空调系统是否至少提供国家建筑标准规范要求的室外空气量, 标题24, 第二部分是在建筑建造的时候?
• 暖通空调系统是否至少每年检查一次，并纠正问题?
• 检验记录是否保存至少5年?

起重机检查表

• 在任何轮班开始之前，起重机是否要进行目视检查以发现有缺陷的部件?
• 所有电动起重机是否有效接地?
• 是否有起重机预防性维修计划?
• 操作工是否清楚地看到载重图?
• 是否清楚地识别操作控制?
• 操作站是否备有灭火器?
• 每台起重机的额定性能是否有明显的标示?
• 是否在每台起重机上安装音响警告装置?
• 是否提供足够的照明，以确保操作人员安全进行工作?
• 这种设计的吊车，在装备了吊杆挡块后，会向后倾倒吗?
• 是否每台起重机都有证书表明已进行了所需的测试和检查?
• 起重机的检查和维护记录是否有保存并可供检查?